Après nous être désaltérés (avec modération !!) à l’Usine FARSON, il manquait une petite collation sucrée pour notre petite pause du matin.

Nous nous sommes donc rendus à l’Usine de biscuits DEVON afin de suivre les différentes étapes de fabrication des biscuits à partir des matières premières jusqu'à leur l'emballage.

L’usine utilise 15000 milles tonnes de céréales par jour et la vente des biscuits s’écoule dans le monde entier sauf en Australie.

On  nous a expliqué que les différentes phases de fabrication d’un gâteau commencent d’abord avec le mélange des céréales, le moulage et ensuite la cuisson.

 Tous les biscuits ou gâteaux produits par l’Usine DEVON sont fabriqués dans des fours à gaz. 

Avant la visite, et conformément aux ordres très stricts d’hygiène à respecter, comme pour l’ensemble du personnel travaillant dans l’Usine, nous avons dû nous laver les mains et mettre des tenues spéciales afin de ne pas contaminer les biscuits en fabrication.

 Il faut aussi enlever tous les bijoux ou objets divers qui pourraient tomber dans les biscuits pendant leur fabrication.

La société fabrique ses propres marques comme Cream Crackers, Morning Caffe, Water Crackers, Apple Crumble, Tea Biscuits ainsi que pour les marques italiennes comme Galletti, Spiras et Tal Furmer.

La construction de cette usine a commencé en 1988 et a nécessité plus de deux années de travaux jusqu’à son complet achèvement.

Elle se caractérise par la production de bières mais produit également  des sodas de toute sorte (pepsi , 7up,  kinnie, etc…) .

Pour les connaisseurs de bière (bien sûr, avec modération !!), il a été rappelé que sa fabrication nécessite 15 ingrédients différents (ex : houblon, malt,  etc…) et que la bière doit fermenter 1 mois avant de la mettre en bouteille pour être ensuite vendue.

A notre arrivée à l’usine de bière FARSONS,  une guide a été mis à notre entière disposition pour nous aider dans notre visite et répondre à toutes nos questions et un film sur l’évolution de l’entreprise nous a été projeté pour nous présenter sa création jusqu’à nos jours.

Etape suivante de la visite de l’usine : découverte du système de l’embouteillage des bouteilles (système automatisé) jusqu’à la palettisation des produits.

Le schéma classique de fabrication commence par la création de la bouteille, la bière est ensuite mise en bouteille fermée par le traditionnel « bouchon » puis étiquetée et finalement emballée par pack de 12 bouteilles.

La production journalière de l’usine se situe à 100 000 bouteilles et le site est en plein agrandissement  afin de pouvoir prochainement doubler la fabrication (prévision pour 2012).

Pour rassurer tout le monde, je vous confirme qu’aucun détournement de la loi sur l’abus d’alcool n’a eu lieu pendant cette visite et que nos apprentis se sont entièrement désaltérés par la consommation des sodas (à volonté !!!).

Toujours par beau temps et fraîchement réveillés, nous sommes partis à la découverte de l’une des 2 centrales thermiques de Malte, Delimara Power Station située sur le côté sud, en bordure de mer, à côté d’un petit village de pêcheurs, qui à la particularité d’alimenter une partie de l’Ile.

Arrivés sur place, un Responsable Technique nous expliqua dans un premier temps le fonctionnement et les principales parties de la centrale.

A l’appui de ses explications, une maquette électrique a permis de simuler le fonctionnement de la centrale électrique.

Nous avons appris également que la deuxième station de Malte appelée MASA allait être fermée pour agrandir Delimara.

Equipés de nos EPI (Équipement de protection individuel), nous avons eu ainsi l’occasion lors de notre visite de voir le dispositif faisant fonctionner les turbines par l’entrée de l’eau de mer à l’intérieur de celles-ci pour rendre l’eau douce et éviter la corrosion des tuyaux.

Nous avons enchaîné avec la visite des différentes parties de l’installation et découvrir le processus de transformation de l’eau en énergie électrique.

Il était prévu que nos apprentis s'incrustent dans un atelier de travail chez MCAST, mais à cause d'un petit imprévu... nos apprentis ont pris possession des lieux vers 11 heures.

Le premier contact a été d’expliquer à nos apprentis les méthodes de travail pratiquées par les étudiants Maltais et la façon de passer de la méthode « théorique » prodiguée pendant les cours à la méthode « pratique » en atelier.

 Pour exercice, nos apprentis ont fait fonctionner leur neurone sur le problème suivant :

« La technologie des composants avant de passer à la pratique »

 Et au final, la solution leur a été donnée sur les différents modules d'une chaine d'application didactique du montage des différents éléments d'un roulement au test de dimension de celui ci en passant par un module de stockage.

 Il était donc possible de séparer les modules en 8 parties pour y travailler en autonomie et d’en rajouter 2 autres, sur chaque module se trouver un boîtier de commande muni d’interrupteurs pouvant simuler des pannes afin d’en donner un diagnostic.

Départ de INLINGUA à 13 heures.

Après avoir malmené les cerveaux de nos apprentis et pour leur permettre de reprendre une « bouffée d’air » tout en se cultivant, l’après-midi a été destinée à la visite de La Valette. Les jardins d’Upper Baracca ont été la première étape de notre escapade du jour.Durant cette excursion et, sous les yeux émerveillés du groupe, ces jardins entièrement remplis de plaques, de statues et de bustes retraçant l’histoire de Malte,  nous ont montré un splendide panorama du Grand Port, le palais du Grand Maître, la Cathédrale Saint Jean à la décoration somptueuse qui remonte à l’époque des Chevaliers, et le Musée des Beaux-Arts.Une après-midi placée sous le signe de l’activité physique intensive pour le groupe car la visite de La Valette n’était pas de tout repos.Un peu d’histoire pour parfaire l’éducation de nos apprentis et apprendre que La Valette est inscrite au patrimoine de l’UNESCO depuis 1980 et qu’elle retrace l’histoire de  l’occupation des Phéniciens, des Grecs, des Carthaginois, des Romains, des Byzantins, des Arabes et  nos célèbres Chevaliers de l’ordre de Malte.Arrivés sur place, la « Tour de Guet » a attiré tous les regards, c’est une magnifique sculpture qui surplombe le Port de Malte avec pour dicton d’avoir « un œil pour voir, une oreille pour écouter et un personnage pour défendre ».

 La visite de La Valette a donné l’occasion à l’ensemble du groupe de découvrir l’art baroque associé à une rigueur militaire dans son architecture.